三年一屆的橡塑界科技盛宴K展將于10月19日-26日在德國的杜塞爾多夫展覽中心舉行。無錫嘉弘塑料科技有限公司作為國內主要的特種PVC粒料生產企業，也受邀參加了此次盛會。

K 2016將展示當前橡塑行業的較in的6大聚合物技術，包括定制化材料、資源的有效利用、零缺陷生產、輕量化、數字化（工業4.0）及增材制造。
趨勢1 ：針對特定應用或性能的定制化材料
當前工業聚合物材料越來越多地進行“變異”、“增材”和“功能化”生產，以滿足特定應用或性能的需求。
如與食物或水直接接觸的材料或是醫用材料，對聚合物的特性有一定的要求?；瘖y品需要材料具備耐化學品性，電子產品或照明系統則需要材料能夠應對連續變化的峰值溫度同時還能保持穩定的性能。許多應用將需要可調整的導電性或者電阻性以及導熱性。

很多應用除了需要可調整的導熱性，還需要可調整的導電性或電阻性。
此外，電動汽車也需要高效的輪胎，提高摩擦力和減少滾動阻力，其他應用在內燃機附近的橡膠也必須承受持續升溫的操作環境，同時還必須具有耐腐蝕性。
這些特定應用都要求化合物加工商需要對配方進行調整，實現材料的定制化生產。
趨勢2：更有效的資源利用
目前，對有限資源的負責任使用以及限制性消費已不僅僅是一項廣泛表述的流行口號，同時也是一種經濟需求。
大型加工機器如注塑機、壓縮成型機、擠出機和吹膜機的制造商已盡力在尋找機會減少機器的能源消耗率。測量機器能源消耗的EUROMAP 60標準為加工商提供了一些指引。
對一些能源消耗率不可避免的情況，機器制造商已經研發出能夠在加工過程節省能源的部件，比如機器運轉減速，并讓它為加工程序加速。熱回收系統經成為新設備的標配，同時也在眾多現有的設備上恢復使用。


大型加工設備的制造商已使用復合物和系統實現較少的能源消耗和較高的生產效率。
很多機器和設備制造商已開始意識到材料能效和實用性的重要性，它們不只是簡單的節能，還能對加工商的整體能效起到積極作用。
此外，減少模具的更換時間也是提高能效的一種有效方式。目前，快速鎖模系統，快速更換系統，能夠自動檢測任何新安裝模具的適配器都能提高機器的有效性，同時擴大供應商的產品范圍。
在K 2016展會現場，觀眾可以見證不同類型的機器如何實現資源效率，比如熱塑性塑料注塑成型的熱流道技術，以及彈性體（橡膠注塑）注塑成型的冷流道技術。
趨勢3：零缺陷生產，節約材料
“零缺陷生產”的目的在于將較大化地減少有價值的原材料浪費，這也是很多塑料加工商的目標。比如，消除邊緣裝飾材料，自動減少塑料薄膜、板材和型材和橡膠密封圈的厚度公差，都將有效提高擠出加工過程的效率。
在生產過程中做好模擬和數據分析，將有利于防止生產出有缺陷的產品。注射成型工藝，可在生產過程中根據質量標準進行產品缺陷的自動檢測。若只能在較終產品進行缺陷檢測，則將只能更多地借助光學系統如攝像機來進行檢測。


生產過程的模擬和數據分析將能有效減少缺陷產品的生產。
趨勢4：輕量化
在交通方面，輕量化被廣泛認為是減少能源和燃料的關鍵。塑料工業的機械制造商、塑料和增強劑的生產企業、研究機構和塑料加工商們，正在努力開發輕量化部件的大規模生產，尤其是應用于汽車和飛機方面。
為了實現輕量化部件的大規模生產，特殊的生產方式，尤其反應和注塑成型技術，都需要整合在一起，以尋求合適的方案。
輕量化塑料或纖維復合材料，以及帶基體聚合物材料增強纖維與基體的聚合物材料，可以快速生產重量優化的組件，并具有較大加工性能。

輕量化是汽車的發展趨勢。
此外，K 2016將展示金屬塑料混合物和聚合物纖維增強材料。熱塑性塑料、熱固性塑料、生物基聚氨酯基體材料正在與玻璃、碳和其他人造或天然纖維進行混合，以滿足 現代應用的要求。基體材料必須符合阻燃法規，同時還需要提供優越的力學性能和流動性，而纖維和基體材料必須提供足夠的粘結性能。
屆時，觀眾也可以看到輕量化組件的多階段生產過程，包括增強纖維和柔性材料的自動化處理。

趨勢5：數字化（工業4.0）
在生產過程中采用數字化設備，即熱門的“工業4.0”，允許塑料加工商分析生產數據，收集信息和實現智能化生產。
長期看來，在實際生產過程中收集的數據也將用于適應生產設備，如機械、機器人、模頭和模具的日常運轉需求，并優化它們的設計。
數字化改進了生產過程，提高了生產效率?，F在模具可提供不同的選項，讓注塑成型零件的設計與構造 材料性能結合起來。信息的積累收集將更有利于提高數字化生產，更好地實現生產過程和溫度的控制。
因此，生產和研發之間的模擬以及密集的反饋已變得越來越重要。一般來說，許多供應商都在努力滿足不斷增長的生產需求，加強IT和傳統生產技術之間的密切合作，以提高生產過程的透明性。


較新的人機界面讓用戶更加直觀操作，實現工業控制任務。
機器和軟件制造商將在K 2016上展示較新的概念及產品，如如何加快生產啟動程序，提高生產過程的靈活性，以及預防性維修服務產品，零件供應和質量管理等。
新IT技術也對現代塑料加工機器的控制系統產生了積極的影響。鍵盤、按鈕和開關等經典形式已逐漸被柔軟、結構化的多點觸控操作平板電腦所取代。這些平板電腦通常帶有現代汽車常見的中央壓扭控制元素。
新的經典人機界面將提供一些更加直觀的操作，跟的智能手機操作相似，iPad和平板電腦也可用于工業控制任務。
機器制造商和塑料加工商都非常喜歡這種新措施。簡便操作的控制系統可為公司吸引新員工。這些新系統也將幫助公司培訓新員工，并為新員工在快速發展且前景良好的行業中挖掘職業機會。

趨勢6：小批量的增材制造生產
精益存儲概念和零庫存交付讓小批量生產應運而生。雖然小批量的增材制造目前只局限于非晶態的熱塑性塑料，并且不能使用填料和增強材料，但它仍然耐人尋味，尤其是現代消費者的品味和時尚觀念與天氣變化密切相關，塑料產品的個性化生產將為橡塑業帶來新的挑戰與機遇。

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